صرفه‌جویی ۱۰۰ میلیون یورویی با بازسازی قطعات نیروگاهی / بازسازی و تدوین دانش فنی توربین فرانسوی توسط متخصصان داخلی
نشان تجارت - به گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، اصغر حکیمی در نشستی خبری با اشاره به اینکه این شرکت دانش‌بنیان در حوزه بازسازی و ساخت انواع قطعات نیروگاهی، بازسازي و ساخت ياتاقان، ساخت انواع بسكت‌هاي سرد، گرم و میانی نيروگاهي مشغول به فعالیت است، افزود: این مجموعه از جمله شركت‌هاي انگشت شمار جهاني در زمينه بازسازي قطعات داغ نيروگاه‌هاي گازي بوده که در این خصوص از تکنولوژی‌های روز دنیا بهره‌مند است.
وی با اشاره به اینکه اين شركت با بازسازي و تكميل عمليات ساخت قطعات توربين‌هاي گازي نقش مهمی در حفظ سطح توليد برق كشور و کاهش خاموشی‌های تابستان بر عهده دارد، ادامه داد: در صورت عدم وجود چنین شرکتی بایستی قطعات برای بازسازی به خارج از کشور ارسال و یا قطعات نو از خارج کشور خریداری می‌شد.
حکیمی اضافه کرد: با توجه به شرایط تحریمی کشور این موضوع یا ممکن نبود و یا نیازمند صرف زمان بسیار طولانی و خروج صدها میلیون‌ها یورو ارز از کشور بود که این مسئله هزینه‌های تولید برق را چندین برابر کرده و تعمیرات نیروگاهی را با وقفه و تاخیر مواجه می‌کرد.
مدیرعامل شرکت قطعات توربین شهریار با تاکید بر اینکه این شرکت از زمان تاسیس تاکنون با بازسازی و ساخت ۱۱ هزار معادل ست قطعات نیروگاهی باعث صرفه‌جویی ارزی یک میلیارد یورویی شده است، افزود: انجام خدمات این شرکت برای کشورهای همسایه از جمله در عراق و سوریه باعث ارزآوری چهار میلیون دلار برای کشور شده است.
حکیمی با اشاره به سیر صعودی خدمات ارائه شده از سوی این شرکت، گفت: این مجموعه خدمت‌رسانی به نیروگاه‌ها را با تولید سالانه ۵۳ معادل ست قطعات نیروگاهی آغاز کرده بود و طی سال‌های اخیر تولید خود را به بیش از ۱۲ برابر رسانده است؛ به نحوی که در سال گذشته این رقم به عدد ۶۶۲ معادل ست رسیده است.
وی تاکید کرد: برای پیک تابستان امسال ۱۶ هزار و ۷۷۲ قطعه مهم نیروگاهی در این مجموعه بازسازی شده است که در صورت عدم بازسازی و خرید این قطعات از خارج کشور بالغ بر ۱۰۰ میلیون یورو هزینه به کشور تحمیل می‌گردید.
مدیرعامل شرکت قطعات توربین شهریار یادآور شد: یکی از اقدامات شاخص این شرکت برای پیک تابستان امسال بازسازی پره توربین واحدهای گازی نیروگاه خلیج‌فارس بوده است. واحدهای GT۱۳ این نیروگاه ساخته آلستوم فرانسه است که متخصصان داخلی کشورمان موفق به بازسازی و تدوین تکنولوژی این توربین شده‌اند.
حکیمی اضافه کرد: پروسه بازسازی و تعمیرات این واحد به ۳۰۰ روز زمان نیاز داشت ولی متخصصان این مجموعه موفق شدند ظرف ۹۰ روز این پروژه تعمیراتی را به پایان برسانند تا واحدهای این نیروگاه برای پیک تابستان امسال با حداکثر آمادگی در مدار تولید قرار بگیرند.
وی با بیان اینکه این مجموعه قادر به ساخت انواع پره‌های توربین‌های نیروگاهی، بیان کرد: شرکت قطعات توربین شهریار قادر به بازسازی انواع قطعات تمامی نیروگاه‌های کشور اعم از انواع توربین کرافت، انواع توربین میتسوبیشی، انواع توربین‌های GE، انواع توربین وستینگ‌هاوس و... است.
براساس این گزارش، شرکت قطعات توربین شهریار به عنوان یکی از سرمایه‌های ارزشمند صنعت برق کشورمان، زیر مجموعه شرکت مادرتخصصی تولید نیروی برق حرارتی است.
